Dengan pemulihan ekonomi global dan perkembangan pesat teknologi laser, sistem pemotongan laser telah digunakan secara meluas dalam industri utama seperti aeroangkasa, transit kereta api, pembuatan kereta, dan fabrikasi kepingan logam. Kemunculan mesin pemotong laser gentian tidak diragukan lagi merupakan peristiwa penting dalam keseluruhan sejarah pemotongan laser. Mencukur, menumbuk dan membengkok adalah kaedah tradisional fabrikasi logam kepingan. Semasa pemprosesan, kaedah ini tidak boleh dipisahkan daripada acuan, dan beratus-ratus acuan sering dipasang semasa pemprosesan. Penggunaan acuan yang meluas bukan sahaja meningkatkan kos masa dan kos modal produk, tetapi juga mengurangkan ketepatan pemprosesan produk, menjejaskan kebolehulangan produk, dan tidak kondusif kepada perubahan dalam proses pengeluaran. Ini tidak kondusif untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Penggunaan teknologi pemesinan laser boleh menjimatkan sejumlah besar acuan dalam proses pengeluaran, memendekkan masa pengeluaran, mengurangkan kos pengeluaran, dan meningkatkan ketepatan produk. Pemotongan laser bahagian setem juga boleh memastikan ketepatan reka bentuk acuan. Blanking adalah proses mengecat sebelumnya, dan saiznya biasanya diubah suai. Saiz die blanking boleh ditentukan dengan lebih tepat melalui pengeluaran percubaan bahagian pemotongan laser dan blanking, yang telah menjadi asas untuk pengeluaran besar-besaran fabrikasi logam lembaran.
Mengapa laser gentian boleh digunakan sebagai sumber cahaya mesin pemotong untuk menduduki pasaran dengan cepat dalam masa yang singkat dan dihormati secara meluas oleh semua orang? Secara ringkasnya, perkara utama adalah seperti berikut:
1. Panjang gelombang pendek laser gentian ialah 1070nm, iaitu 1/10 daripada panjang gelombang laser CO2, yang kondusif untuk diserap oleh bahan logam, menjadikannya keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium tulen, loyang dan lain-lain yang sangat reflektif. bahan. Pemotong laser gentian mempunyai kelajuan pemotongan yang lebih cepat daripada pemotong laser CO2 tradisional.
2. Kualiti pancaran laser adalah tinggi, supaya diameter tempat yang lebih kecil boleh dicapai. Walaupun dalam kes jarak kerja yang lebih jauh dan kedalaman fokus yang lebih mendalam, ia masih boleh memberikan kelajuan pemprosesan yang pantas dan mengurangkan toleransi bahan kerja dengan banyak. Ambil penjana laser gentian IPG 2000W sebagai contoh, kelajuan pemotongan keluli karbon 0.5mm boleh mencapai 40m/min.
3. Penjana laser gentian adalah penjana laser dengan kos keseluruhan yang paling rendah, yang boleh menjimatkan banyak kos. Oleh kerana kecekapan penukaran elektrik-optik laser gentian adalah setinggi 30℅, kos utiliti kuasa elektrik dan penyejukan dikurangkan. Dengan menggunakan laser gentian 2000W kuasa yang sama dan pemotongan laser CO2 keluli tahan karat tebal 2mm dengan nitrogen cecair sebagai contoh, laser gentian menjimatkan 33.94 yuan sejam berbanding laser CO2. Berdasarkan 7,200 jam kerja setahun, kos elektrik sahaja akan menelan kos laser gentian 2000W. Berbanding dengan laser CO2 kuasa yang sama, ia boleh menjimatkan sehingga 250,000 yuan setahun. Pada masa yang sama, kelajuan pemotongan laser gentian adalah dua kali ganda daripada CO2, dan penyelenggaraan seterusnya dan penjimatan ruang menjadikan mesin pemotong laser gentian fabrikasi logam lembaran pilihan banyak pengeluar.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Hayat diod pam yang panjang dan bebas penyelenggaraan menjadikan laser gentian pilihan pilihan pelbagai pengeluar. Sumber pam laser gentian menggunakan modul semikonduktor simpang teras tunggal berkuasa tinggi gred pembawa, dengan masa purata antara kegagalan lebih daripada 100,000 jam. Modul semikonduktor simpang teras tunggal tidak memerlukan penyejukan air, dan boleh dengan mudah memperkenalkan gentian bersalut dua dengan kecekapan yang sangat tinggi. Tiada sistem pemfokusan optik dan panduan cahaya yang rumit diperlukan. Persimpangan teras tunggal boleh menghasilkan kuasa keluaran tinggi yang sama seperti tatasusunan, kualiti rasuk yang lebih tinggi dan masa berjalan yang lebih lama. Diameter teras gentian aktif laser gentian adalah sangat kecil, yang mengelakkan kesan kanta haba laser tradisional. Penghantaran tenaga dijalankan dalam pandu gelombang gentian tanpa komponen berasingan. Kisi gentian menggantikan cermin rongga dalam laser tradisional untuk membentuk rongga resonan. , Tidak perlu menyesuaikan dan menyelenggara, supaya laser serat pada dasarnya tidak perlu dikekalkan semasa digunakan.
5. Laser gentian mempunyai ciri-ciri saiz kecil, ringan, struktur padat, dan panduan cahaya yang fleksibel, yang mudah untuk disepadukan ke dalam sistem gerakan. Ini mengurangkan kerumitan menggunakan platform pemotongan yang besar; komponen berat ringan ini menggunakan komponen yang lebih sedikit dan Struktur yang lebih ringan, yang boleh digerakkan pada kelajuan tinggi, mengurangkan penggunaan tenaga sukan sambil memastikan ketepatan, dan pada masa yang sama menjimatkan banyak kos pendudukan tanah untuk pengilang.
6. Laser gentian mempunyai kestabilan ultra tinggi, dan masih boleh berfungsi seperti biasa di bawah kejutan, getaran, suhu tinggi atau habuk tertentu. dan persekitarannya yang keras, menunjukkan toleransi yang sangat tinggi. Ia adalah tepat kerana pemotong laser gentian mempunyai banyak kelebihan unik yang akan mempercepatkan pengembangan mereka dalam pasaran pemotongan laser global. Oleh itu, penembusan pasaran laser gentian berkuasa tinggi akan mencetuskan kegilaan dalam bidang bekalan sistem. Pertama, laser gentian berkemungkinan merebut bahagian pasaran daripada pembekal laser CO2. Di mata pembekal laser CO2 berkuasa tinggi, laser gentian secara beransur-ansur menjadi lawan yang semakin berkembang dan berdaya saing tinggi. Kedua, laser gentian boleh mengembangkan pasaran mesin laser logam dengan menyerap penyepadu sistem baharu yang masih belum menunjukkan minat terhadap laser CO2. Ketiga, hari ini banyak syarikat global dengan penyepaduan sistem membekalkan mesin pemotong katil rata. Apabila mereka menghadapi persaingan baharu, kebanyakan langkah yang mereka ambil ialah menambah mesin laser pada campuran pemasaran mereka, ketiga-tiga elemen ini mempromosikan perubahan semasa dalam pasaran pemotongan laser.
