Mesin Pembersih Laser Fiber Tangan
PARAMETER
| Kuasa laser | 100W/ 200W/500W |
| Jenis sumber laser | Raycus, IPG untuk pilihan |
| Panjang gelombang laser | 1064 nm |
| Kaedah penyejukan | Penyejukan air |
| Air penyejuk | Air ternyahiion |
| Suhu air | 18-22 °C |
| Lebar imbasan | 10-60 mm |
| Gas bantu | Udara termampat/Nitrogen |
| Tekanan udara | 0.5-0.8 MPa |
| Aksesori pilihan | Pegang tangan / Manipulator |
| Keadaan bekerja | 5-40 °C |
CIRI
- Pembersihan laser yang tepat untuk kedudukan yang tepat dan saiz yang tepat.
- Operasi fleksibel untuk bahan kerja dengan pembinaan geometri yang rumit boleh direalisasikan oleh kepala pembersihan laser pegang tangan.
- Digunakan secara meluas dalam permukaan rata, melengkung dan tiga dimensi untuk bahan kerja bahan elastik dan plastik dengan lubang yang sangat kecil dan dalam.
- Selamat & mesra alam.Tanpa menggunakan detergen kimia atau bahan habis pakai lain
- Pembersihan tanpa sentuhan dan tiada kerosakan untuk substrat Sangat.
- Mudah dikendalikan, dengan mod mudah alih dan boleh dilengkapi dengan robot untuk pembersihan automatik
- Tiada penyelenggaraan dan tiada bahan habis pakai, bebas habuk, tiada bahan kimia, tiada pencemaran.
- Kos pembersihan yang rendah dan kecekapan pembersihan yang tinggi.
PERMOHONAN
Penyingkiran karat permukaan logam
Pembersihan cat permukaan
Pembersihan noda minyak permukaan/pencemar
Pembersihan permukaan salutan
Pra-rawatan permukaan kimpalan / salutan
Habuk permukaan patung batu & pembersihan lampiran
Pembersihan sisa acuan plastik
BUTIRAN
PRINSIP
Perbezaan antara laser berterusan dan pembersihan laser nadi:
Selepas pembersihan cahaya berdenyut, lapisan cat pada permukaan sampel dikeluarkan sepenuhnya, dan permukaan sampel muncul.Putih metalik, dan hampir tiada kerosakan pada substrat sampel.Selepas pembersihan dengan cahaya berterusan, lapisan cat pada permukaan sampel telah dikeluarkan sepenuhnya, tetapi permukaan sampel kelihatan kelabu-hitam, dan substrat sampel juga menunjukkan lebur mikro.Oleh itu, penggunaan cahaya berterusan lebih berkemungkinan menyebabkan kerosakan pada substrat berbanding cahaya berdenyut.
Kedua-dua laser berterusan dan laser berdenyut boleh mengeluarkan cat pada permukaan bahan untuk mencapai kesan pembersihan.Di bawah keadaan kuasa yang sama, kecekapan pembersihan laser berdenyut jauh lebih tinggi daripada laser berterusan.Pada masa yang sama, laser berdenyut boleh mengawal input haba dengan lebih baik untuk mengelakkan suhu berlebihan substrat atau lebur mikro.
Laser berterusan mempunyai kelebihan dalam harga, dan jurang kecekapan dengan laser berdenyut boleh dibuat dengan menggunakan laser berkuasa tinggi, tetapi cahaya berterusan berkuasa tinggi mempunyai input haba yang lebih besar, dan kerosakan pada substrat juga akan meningkat.Oleh itu, terdapat perbezaan asas antara keduanya dalam senario aplikasi.Untuk aplikasi dengan ketepatan tinggi, kawalan ketat terhadap kenaikan suhu substrat, dan substrat yang tidak merosakkan, seperti acuan, laser berdenyut harus dipilih.Untuk beberapa struktur keluli yang besar, saluran paip, dan lain-lain, disebabkan oleh volum yang besar dan pelesapan haba yang cepat, keperluan untuk kerosakan substrat tidak tinggi, dan laser berterusan boleh dipilih.
Kelebihan laser berdenyut:
Laser berdenyut menghasilkan kurang haba, manakala laser berterusan menjana lebih banyak haba, itulah sebabnya laser berkuasa tinggi menggunakan denyutan.Laser berdenyut boleh membuat penjana laser berehat sebentar-sebentar, manakala pengujaan berterusan hanya boleh membuat laser berterusan dan tidak terganggu.bekerja, ia adalah mudah untuk memendekkan hayat penjana laser.
CONTOH
