Apakah PCB?
PCB merujuk kepada Papan Litar Bercetak, yang merupakan pembawa sambungan elektrik komponen elektronik dan bahagian teras semua produk elektronik.PCB juga dikenali sebagai PWB (Printed Wire Board).
Apakah jenis bahan PCB yang boleh dipotong dengan pemotong laser?
Jenis bahan PCB yang boleh dipotong oleh pemotong laser ketepatan termasuk papan litar bercetak berasaskan logam, papan litar bercetak berasaskan kertas, papan litar bercetak gentian kaca epoksi, papan litar bercetak substrat komposit, papan litar bercetak substrat khas dan substrat lain. bahan.
PCB kertas
Papan litar bercetak jenis ini diperbuat daripada kertas gentian sebagai bahan penguat, direndam dalam larutan resin (resin fenolik, resin epoksi) dan dikeringkan, kemudian disalut dengan kerajang tembaga elektrolitik bersalut gam, dan ditekan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi .Menurut piawaian ASTM/NEMA Amerika, jenis utama ialah FR-1, FR-2, FR-3 (di atas adalah kalis api XPC, XXXPC (di atas adalah bukan kalis api). Yang paling biasa digunakan dan besar- pengeluaran skala adalah papan litar bercetak FR-1 dan XPC.
PCB gentian kaca
Papan litar bercetak jenis ini menggunakan epoksi atau resin epoksi yang diubah suai sebagai bahan asas pelekat, dan kain gentian kaca sebagai bahan penguat.Ia kini merupakan papan litar bercetak terbesar di dunia dan jenis papan litar bercetak yang paling banyak digunakan.Dalam standard ASTM/NEMA, terdapat empat model kain gentian kaca epoksi: G10 (bukan kalis api), FR-4 (kalis api).G11 (mengekalkan kekuatan haba, bukan kalis api), FR-5 (mengekalkan kekuatan haba, kalis api).Malah, produk bukan kalis api semakin berkurangan dari tahun ke tahun, dan FR-4 menyumbang sebahagian besar.
PCB komposit
Papan litar bercetak jenis ini adalah berdasarkan penggunaan bahan tetulang yang berbeza untuk membentuk bahan asas dan bahan teras.Substrat laminat bersalut tembaga yang digunakan terutamanya adalah siri CEM, antaranya CEM-1 dan CEM-3 adalah yang paling mewakili.Fabrik asas CEM-1 ialah kain gentian kaca, bahan teras adalah kertas, resin adalah epoksi, kalis api.Fabrik asas CEM-3 ialah kain gentian kaca, bahan teras ialah kertas gentian kaca, resin adalah epoksi, kalis api.Ciri-ciri asas papan litar bercetak asas komposit adalah bersamaan dengan FR-4, tetapi kosnya lebih rendah, dan prestasi pemesinan lebih baik daripada FR-4.
PCB logam
Substrat logam (tapak aluminium, tapak kuprum, tapak besi atau keluli Invar) boleh dijadikan papan litar bercetak logam tunggal, dua kali ganda, berbilang lapisan atau papan litar bercetak teras logam mengikut ciri dan kegunaannya.
Untuk apa PCB digunakan?
PCB (papan litar bercetak) digunakan dalam elektronik pengguna, peralatan industri, peranti perubatan, peralatan kebakaran, peralatan keselamatan & keselamatan, peralatan telekomunikasi, LED, komponen automotif, aplikasi maritim, komponen aeroangkasa, aplikasi pertahanan & ketenteraan, serta banyak lagi. aplikasi.Dalam aplikasi dengan keperluan keselamatan yang tinggi, PCB mesti memenuhi piawaian kualiti tinggi, jadi kami mesti mengambil serius setiap butiran proses pengeluaran PCB.
Bagaimanakah pemotong laser berfungsi pada PCB?
Pertama sekali, memotong PCB dengan laser adalah berbeza daripada memotong dengan jentera seperti pengilangan atau pengecapan.Pemotongan laser tidak akan meninggalkan habuk pada PCB, jadi ia tidak akan menjejaskan penggunaan kemudian, dan tekanan mekanikal dan tekanan terma yang diperkenalkan oleh laser kepada komponen boleh diabaikan, dan proses pemotongan agak lembut.
Di samping itu, teknologi laser boleh memenuhi keperluan kebersihan.Orang ramai boleh menghasilkan PCB dengan kebersihan yang tinggi dan berkualiti tinggi melalui teknologi pemotongan laser STYLECNC untuk merawat bahan asas tanpa pengkarbonan dan perubahan warna.Di samping itu, untuk mengelakkan kegagalan dalam proses pemotongan, STYLECNC juga telah membuat reka bentuk berkaitan dalam produknya untuk mengelakkannya.Oleh itu, pengguna boleh memperoleh kadar hasil yang sangat tinggi dalam pengeluaran.
Malah, hanya dengan melaraskan parameter, seseorang boleh menggunakan alat pemotong laser yang sama untuk memproses pelbagai bahan, seperti aplikasi standard (seperti FR4 atau seramik), substrat logam terlindung (IMS) dan sistem-dalam-pakej (SIP).Fleksibiliti ini membolehkan PCB digunakan dalam pelbagai senario, seperti sistem penyejukan atau pemanasan enjin, penderia casis.
Dalam reka bentuk PCB, tiada sekatan pada garis besar, jejari, label atau aspek lain.Melalui pemotongan bulatan penuh, PCB boleh diletakkan terus di atas meja, yang sangat meningkatkan kecekapan penggunaan ruang.Memotong PCB dengan laser menjimatkan lebih daripada 30% bahan berbanding dengan teknik pemotongan mekanikal.Ini bukan sahaja membantu mengurangkan kos menghasilkan PCB tujuan khusus, tetapi juga membantu membina persekitaran ekologi yang mesra.
Sistem pemotongan laser STYLECNC boleh disepadukan dengan mudah dengan Sistem Perlaksanaan Pembuatan (MES) sedia ada.Sistem laser canggih memastikan kestabilan proses operasi, manakala ciri automatik sistem juga memudahkan proses operasi.Terima kasih kepada kuasa sumber laser bersepadu yang lebih tinggi, mesin laser hari ini setanding sepenuhnya dengan sistem mekanikal dari segi kelajuan pemotongan.
Tambahan pula, kos operasi sistem laser adalah rendah kerana tiada bahagian yang haus seperti kepala pengilangan.Oleh itu, kos alat ganti dan masa henti yang terhasil boleh dielakkan.
Apakah jenis pemotong laser yang digunakan untuk membuat PCB?
Terdapat tiga jenis pemotong laser PCB yang paling biasa di dunia.Anda boleh membuat pilihan yang tepat mengikut keperluan perniagaan fabrikasi PCB anda.
Pemotong Laser CO2 untuk Prototaip PCB Tersuai
Mesin pemotong laser CO2 digunakan untuk memotong PCB yang diperbuat daripada bahan bukan logam, seperti kertas, gentian kaca, dan beberapa bahan komposit.Pemotong PCB laser CO2 berharga dari $3,000 hingga $12,000 berdasarkan ciri yang berbeza.
Mesin Pemotong Laser Fiber untuk Prototaip PCB Tersuai
Pemotong laser gentian digunakan untuk memotong PCB yang diperbuat daripada bahan logam, seperti aluminium, tembaga, besi dan keluli Invar.